Зачем нужно делать отделку для металлической детали
Обычные металлические материалы из железа, алюминия, меди обладают активными химическими свойствами. Если они будут подвергаться воздействию воздуха в течение длительного времени, их поверхности будут окислены или даже подвергнуты коррозии, что серьезно повлияет на характеристики материалов. Поэтому, чтобы сделать эти металлические материалы более прочными и красивыми, их поверхности обычно обрабатывают для продления срока службы и повышения эстетичности.
Есть какой-то норамловый способ отделки металла:
Распылительная краска: окраска распылением — это техника окраски, при которой устройство распыляет материал покрытия через воздух на поверхность. В наиболее распространенных типах используется сжатый газ — обычно воздух — для распыления и направления частиц краски.
Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие представляет собой метод обработки поверхности для осаждения катионов предварительно нанесенного металла на поверхность основного металла путем электролиза в солевом растворе, содержащем предварительно нанесенный металл, с металлом подложки в качестве катода. Характеристики покрытия отличаются от характеристик основного металла и имеют новые характеристики. В зависимости от функции покрытия его можно разделить на защитное покрытие, декоративное покрытие и другие функциональные покрытия.
Электрофорез : Электрофорез относится к процессу, при котором заряженные ионы покрытия перемещаются к катоду под действием напряжения, приложенного к катоду и аноду, и реагируют с щелочностью, образующейся на поверхности катода, с образованием нерастворимых веществ, которые осаждаются на заготовке. поверхность.
Гальванизация: Гальванизация относится к технологии обработки поверхности, заключающейся в нанесении слоя цинка на поверхность металла, сплава или других материалов для эстетики, предотвращения ржавчины и т. Д.
Чернение: Чернение поверхности стальных деталей также называется воронением. Принцип заключается в быстром окислении поверхности стальных изделий с образованием плотного защитного слоя оксидной пленки, чтобы улучшить антикоррозионную способность стальных изделий.
Анодирование — это электрохимический процесс, который превращает металлическую поверхность в декоративное, прочное, коррозионно-стойкое покрытие из анодированного оксида. Алюминий идеально подходит для анодирования, хотя другие цветные металлы, такие как магний и титан, также могут быть анодированы.
Структура анодного оксида происходит от алюминиевой подложки и полностью состоит из оксида алюминия. Этот оксид алюминия не наносится на поверхность, как краска или гальваническое покрытие, а полностью интегрируется с основной алюминиевой подложкой, поэтому он не может отколоться или отслаиваться. Он имеет высокоупорядоченную пористую структуру, которая допускает вторичные процессы, такие как окрашивание и запечатывание.
Анодирование осуществляется путем погружения алюминия в ванну с кислым электролитом и пропускания электрического тока через среду. Катод крепится к внутренней части ванны для анодирования; алюминий действует как анод, так что ионы кислорода высвобождаются из электролита, чтобы соединиться с атомами алюминия на поверхности анодируемой детали. Таким образом, анодирование представляет собой строго контролируемое окисление, усиливающее естественное явление.
Поддерживается сеть IPv6
русский
English
Deutsch
العربية
