Зачем нужно делать отделку для металлической детали Обычные металлические материалы из железа, алюминия, меди обладают активными химическими свойствами. Если они будут подвергаться воздействию воздуха в течение длительного времени, их поверхности будут окислены или даже подвергнуты коррозии, что серьезно повлияет на характеристики материалов. Поэтому, чтобы сделать эти металлические материалы более прочными и красивыми, их поверхности обычно обрабатывают для продления срока службы и повышения эстетичности. Есть какой-то норамловый способ отделки металла: Распылительная краска: окраска распылением — это техника окраски, при которой устройство распыляет материал покрытия через воздух на поверхность. В наиболее распространенных типах используется сжатый газ — обычно воздух — для распыления и направления частиц краски. Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие представляет собой метод обработки поверхности для осаждения катионов предварительно нанесенного металла на поверхность основного металла путем электролиза в солевом растворе, содержащем предварительно нанесенный металл, с металлом подложки в качестве катода. Характеристики покрытия отличаются от характеристик основного металла и имеют новые характеристики. В зависимости от функции покрытия его можно разделить на защитное покрытие, декоративное покрытие и другие функциональные покрытия. Электрофорез : Электрофорез относится к процессу, при котором заряженные ионы покрытия перемещаются к катоду под действием напряжения, приложенного к катоду и аноду, и реагируют с щелочностью, образующейся на поверхности катода, с образованием нерастворимых веществ, которые осаждаются на заготовке. поверхность. Гальванизация: Гальванизация относится к технологии обработки поверхности, заключающейся в нанесении слоя цинка на поверхность металла, сплава или других материалов для эстетики, предотвращения ржавчины и т. Д. Чернение: Чернение поверхности стальных деталей также называется воронением. Принцип заключается в быстром окислении поверхности стальных изделий с образованием плотного защитного слоя оксидной пленки, чтобы улучшить антикоррозионную способность стальных изделий. Анодирование — это электрохимический процесс, который превращает металлическую поверхность в декоративное, прочное, коррозионно-стойкое покрытие из анодированного оксида. Алюминий идеально подходит для анодирования, хотя другие цветные металлы, такие как магний и титан, также могут быть анодированы. Структура анодного оксида происходит от алюминиевой подложки и полностью состоит из оксида алюминия. Этот оксид алюминия не наносится на поверхность, как краска или гальваническое покрытие, а полностью интегрируется с основной алю

КАК РАБОТАЕТ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА? Ультразвук генерируется высокочастотными колебаниями: генератор вырабатывает высокочастотное переменное напряжение из приложенного напряжения питания, которое с помощью преобразователя преобразуется в механические колебания. Благодаря колебательным движениям (диапазон частот примерно от 20 кГц до 100 кГц) на поверхности сонотрода (амплитуда) энергия передается компонентам. Энергия приводит к нагреву исключительно граничных поверхностей отдельных компонентов и не влияет на прилегающие участки, что означает щадящую обработку компонента. Затем прочная связь формируется за короткое время, необходимое для остывания соединяющихся партнеров. Результатом соединения является чистый и прочный соединительный шов между двумя отдельными деталями, а в случае резки и сварки с отрезкой – чистая и безупречная поверхность реза. Ультразвуковая технология является очень хорошей альтернативой другим процессам соединения и разделения с высокой эффективностью и перспективными возможностями. В отличие от других процессов, ультразвуковые процессы — будь то резка, запайка, сварка, отрезная сварка, штамповка, клепка — не повреждают сам продукт. ПРЕИМУЩЕСТВА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ + Очень короткое время процесса + Небольшие или нулевые термические повреждения компонента из-за инструментов для холодной сварки + Низкое энергопотребление для сварки и, следовательно, высокая эффективность + Отсутствие необходимости в растворителях и добавках (чистая переработка) + Постоянные, воспроизводимые результаты сварки возможны благодаря широкому широкий диапазон параметров сварки + Возможность сварки различных термопластичных материалов + Сварочные инструменты не нагреваются, поэтому нет времени на прогрев и охлаждение, а инструменты можно быстро менять + Отсутствие риска травм от горячих частей машины + Очень хорошая интегрируемость в существующие системы + Возможность интеллектуального объединения в сеть и самоконтроля

Картина для пластика Великолепная покраска — один из лучших способов выделить ваш продукт из толпы. Используя только лучшие автомобильные полиуретаны PPG, мы можем воспроизвести практически любой цвет, оттенок или оттенок в нашей автоматизированной камере для распыления с контролируемым климатом. Наши мастера-маляры могут предоставить миллионы цветов в матовой, плоской, полуглянцевой или глянцевой отделке. Мы даже создаем индивидуальные нарисованные текстуры. У нас также есть самые высокие сертификаты ISO и BS по качеству и защите окружающей среды, поэтому вы можете быть уверены, что получите только самые профессиональные и ответственные услуги по окраске.